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产品设备
QXK6050B数控试
样专用双面铣床
GBK4265数控板
材多功能取样机床
棒材试样加工
棒材试样加工
HGCJ20棒材冲 击试样加工中心
HGCJ20棒材冲
击试样加工中心机床是乙方针对棒材冲击试样的制取难题而设计制造的。具有适用性强、科技含量高、操作简便等优点。该机床
针对试样制取的特点，运用了
先进的数控技术，巧妙的将铣切、开V槽和打字结合在一起，通过先进的伺服控制，可以准确、快捷地
完成工序的加工。既保证了质量，又大大
的提高了加工效率，同时也
极大的减轻了工人的劳动强度。
本机床
采用专用铣削的方式完成冲击试样的4个加工面进行切削。通过Y轴精确控制加工进给，X轴横向
实现对试样的准确加工，通过转角数控，精确控
制各加工角的转换。通过程
序控制可以非常准确的一次完成冲击试样的全部加工。
主要参数
|
主轴 |
说明 |
|
|
主轴 |
伺服主轴电机 |
|
|
电机功率 |
7.5KW |
CTB |
|
最高转速 |
2000rpm |
|
|
最大夹紧 |
最大通孔∮45 |
|
|
夹紧形式 |
后置液压回旋油缸 液压卡盘夹紧 |
台湾 |
|
进给配置 |
||
|
X轴 |
||
|
X轴 |
||
|
X/Z/Y轴电机 |
10/10/15N伺服电机 |
西门子 |
|
X/Z/Y轴行程 |
180/500/100mm |
|
|
X/Z轴进给速度 |
10m/min |
|
|
导轨 |
||
|
X/Z/Y轴 |
直线滚珠导轨 |
台湾 |
|
丝杠 |
||
|
X/Z/Y轴 |
滚珠丝杠 |
台湾 |
|
精度 |
||
|
定位精度 |
X/Z:0.02mm |
|
|
重复定位精度 |
X/Z:0.015mm |
|
|
轴端跳动 |
0.008mm |
|
|
润滑 |
||
|
主轴箱 |
脂润滑 |
|
|
其他 |
集中润滑 |
|
|
气动装置 |
||
|
配有气动装制，需要有气源的供给。 |
||
|
刀架配置 |
||
|
立式车刀塔 |
6工位刀架 |
环球 |
|
卧式V槽铣刀座 |
Max.2000rpm |
|
|
卧式车铣刀座 |
Max.2000rpm |
|
|
加工形式 |
车功能+旋风车铣圆功能 |
|
|
电气 |
||
|
系统 |
808D系统 |
西门子公司 |
|
控制电压 |
24V（DC） |
|
|
电器 |
主要控制电器 |
施奈德 |
|
打字功能 |
自动激光 循环打字 |
|
|
尾座 |
气动尾座 |
|
|
冷却 |
80W 冷却水泵 |
车和车铣 |
|
防护 |
全防护 |
|
|
排屑 |
自动排屑 |
|
GYK4265A 数控棒 材试样成型机床
GYK4265A 数控棒
材试样成型机床是乙方针对棒材试样、板材试样、重轨试
样以及其它成型的或异性试样的制取难题而设计制造的。具有通用性广、适用性强、科技含量高、操作简便等优点。该机床
针对试样制取的特点，运用了
先进的数控技术，巧妙的
将锯切和夹具结合在一起，通过先进的伺服控制，可以准确、快捷地
完成试样成形工序的加工。既保证了质量，又大大
的提高了加工效率，同时也
极大的减轻了工人的劳动强度。本机达
到了取样位置准确，工序少、一次装
卡即可取出一个试样坯料，加工速度快，彻底改
变了传统的拉伸、冲击试
样取样加工方法。
本机床
采用锯切的方式对试样的多个加工面进行切削。通过工
作台的纵向进给和专用夹具翻转90°的工作原理，经过X轴数控，精确控制加工尺寸，锯架Y轴数控
升降实现对试样的准确加工。通过程
序控制可以非常准确的从棒材1/4处、1/2处取出
符合要求的拉伸、冲击试样坯料。
加工的工艺流程：根据被
加工的试样规格不同，该机床在数控系统中，设置了从试样Φ50～Φ300㎜所有拉伸、冲击试样的程序。根据所
夹棒材的规格尺寸，只需在
人机对话窗口中调出试样规格的程序，确认被
加工试样的规格尺寸，机床就
会按预制的程序完成对试样的加工。
主要参数
|
工作台 |
工作行程 |
X轴 |
600㎜ |
|
|
工作台尺寸 |
500㎜×800㎜ |
|||
|
工作台最大载荷 |
400kg |
|||
|
锯切参数 |
锯带尺寸（长×宽×高） |
5200㎜×41㎜×13㎜ |
||
|
锯轮直径 |
600 |
|||
|
锯带速度 |
27、54、80（m/min） |
|||
|
锯尖到工作台面距离 |
315㎜－565㎜ |
|||
|
加工直径范围 |
50㎜－300㎜ |
|||
|
进给 |
工作台进给速度范围 |
1-1500㎜/min |
||
|
工作台快速移动速度 |
4000㎜/min |
|||
|
锯切进给速度 |
液压无级调整 |
|||
|
电 机 |
主电机 |
功率 |
5.5kw |
|
|
转速 |
1450r/min |
|||
|
工作台伺服电机 |
22 N.m Ac |
|||
|
润滑泵电机 |
0.10kw |
|||
|
冷却泵电机 |
0.12kw |
|||
|
液压泵电机 |
1.5kw |
|||
|
排屑器电机 |
0.10kw |
|||
|
动力源 |
总功率 |
15kw |
||
|
电源 |
380V 50HZ |
|||
|
安 装 |
装置地面积（长×宽×高） |
3700×3200×3000㎜ |
||
|
总重量 |
6T |
|||
|
精 度 |
定位精度 |
X轴 0.05 |
||
|
重复定位精度 |
0.02㎜ |
|||
XKFY/25数控棒 材试样专用成型机床
XKFY/25数控棒
材试样专用成型机床是乙方针对棒材试样的制取难题而设计制造的。具有适用性强、科技含量高、操作简便等优点。该机床
针对试样制取的特点，运用了
先进的数控技术，巧妙的
将专用铣头和主轴控制结合在一起，通过先进的伺服控制，可以准确、快捷地
完成方形改圆形工序的加工。既保证了质量，又大大
的提高了加工效率，同时也
极大的减轻了工人的劳动强度。
本机床
采用快速车铣削的方式对试样的多个加工面进行切削。通过主
轴的精确转角控制，经过z轴数控，精确控制加工进给， X轴数控
进给实现对试样的准确加工，通过程
序控制可以非常准确的把300mm长26mm方形坯料料改成直径25mm长260mm的圆形棒料。
主要参数
|
主轴 |
说明 |
|
|
主轴 |
伺服主轴电机 |
|
|
电机功率 |
5.5KW |
CTB |
|
最高转速 |
2000rpm |
|
|
最大夹紧 |
最大通孔∮45 |
|
|
夹紧形式 |
后置液压回旋油缸 液压卡盘夹紧 |
台湾 |
|
进给配置 |
||
|
X轴 |
||
|
X轴电机 |
11N伺服电机 |
西门子 |
|
X轴行程 |
150mm |
|
|
X轴进给速度 |
15m/min |
|
|
Z轴 |
||
|
Z轴电机 |
11N伺服电机 |
西门子 |
|
Z轴行程 |
500mm |
|
|
Z轴进给速度 |
15m/min |
|
|
导轨 |
||
|
X轴 |
直线滚珠导轨 |
博特 |
|
Z轴 |
直线滚珠导轨 |
博特 |
|
丝杠 |
||
|
X轴 |
滚珠丝杠 |
博特 |
|
Z轴 |
滚珠丝杠 |
博特 |
|
精度 |
||
|
定位精度 |
X/Z:0.02mm |
|
|
重复定位精度 |
X/Z:0.015mm |
|
|
轴端跳动 |
0.008mm |
|
|
润滑 |
||
|
主轴箱 |
脂润滑 |
|
|
其他 |
集中润滑 |
|
|
气动装置 |
||
|
配有气动装制，需要有气源的供给。 |
||
|
刀架配置 |
||
|
立式车刀塔 |
6工位刀架 |
环球 |
|
卧式车铣刀座 |
Max.1500rpm |
|
|
卧式车铣刀座电机 |
27N伺服电机 |
西门子 |
|
加工形式 |
车功能+旋风车铣圆功能 |
|
|
尾座 |
||
|
气动尾座 |
||
|
冷却 |
||
|
车和车铣 |
80W 冷却水泵 |
|
|
防护 |
||
|
全防护 |
||
|
电气 |
||
|
系统 |
808D系统 |
西门子公司 |
|
控制电压 |
24V（DC） |
|
|
电器 |
主要控制电器 |
施奈德 |
|
排屑 |
||
|
自动排屑 |
||
|
外防护罩 |
|
|
XKPX/25数控棒 材偏心试样专用机床
棒材的 试样制取应根据GB/T2975-1998标准规 定取样标准在试样 在棒材试样25＜d≤50时，以圆的 切点向圆心处偏12.5的位置 准确的取出一个Φ25偏心圆。该机床 就可以完成偏心试样的车削。
主要参数
|
主轴 |
说明 |
|
|
主轴 |
伺服主轴电机 |
|
|
电机功率 |
5.5KW |
西门子电机 |
|
最高转速 |
2000rpm |
|
|
最大夹紧 |
最大通孔∮45 |
|
|
夹紧形式 |
后置液压回旋油缸 液压卡盘夹紧 |
台湾 |
|
进给配置 |
||
|
X轴 |
||
|
X轴电机 |
10N伺服电机 |
西门子驱动 西门子电机 |
|
X轴行程 |
150mm |
|
|
X轴进给速度 |
10m/min |
|
|
Z轴 |
||
|
Z轴电机 |
15N伺服电机 |
西门子驱动 西门子电机 |
|
Z轴行程 |
500mm |
|
|
Z轴进给速度 |
10m/min |
|
|
导轨 |
||
|
X轴 |
直线滚珠导轨 |
台湾 |
|
Z轴 |
直线滚珠导轨 |
台湾 |
|
丝杠 |
||
|
X轴 |
滚珠丝杠 |
台湾 |
|
Z轴 |
滚珠丝杠 |
台湾 |
|
精度 |
||
|
定位精度 |
X/Z:0.02mm |
|
|
重复定位精度 |
X/Z:0.015mm |
|
|
轴端跳动 |
0.008mm |
|
|
润滑 |
||
|
主轴箱 |
脂润滑 |
|
|
其他 |
集中润滑 |
|
|
气动装置 |
||
|
配有气动装制，需要有气源的供给。 |
||
|
刀架配置 |
||
|
立式车刀塔 |
6工位刀架 |
环球 |
|
卧式车铣刀座 |
Max.1500rpm |
|
|
卧式车铣刀座电机 |
27N伺服电机 |
迈信驱动 华大电机 |
|
加工形式 |
可跟随偏心车功能+偏心旋风车铣圆功能 |
|
|
尾座 |
液压尾座 |
|
|
冷却 |
80W 冷却水泵 |
|
|
防护 |
全防护 |
|
|
电气 |
||
|
系统 |
西门子828D系统或发格8055系统 |
|
|
控制电压 |
24V（DC） |
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|
电器 |
主要控制电器 |
|
|
排屑 |
手动排屑 |
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